Miért lehet a pneumatikus membránszivattyú automatikusan beállítani az áramlási sebességet a hátsó nyomás szerint, és alkalmas közepes és nagy viszkozitású folyadékok szállítására?

A Pneumatikus membránszivattyú a sűrített levegőn alapul, amely teljesen különbözik a motorok által vezetett hagyományos szivattyúktól. A hagyományos szivattyúk működése rögzített sebességgel rendelkező motortól függ, és kimeneti teljesítménye alapvetően állandó. Amikor a hátsó nyomás megváltozik a szállítási folyamat során, a szivattyú működési állapotát könnyen befolyásolhatja. A pneumatikus membránszivattyú sűrített levegőt használ a tápközegként, sűrített levegőt vezet be a szivattyú testébe a levegő bemeneti nyílásán keresztül, és légnyomást használ a membrán viszonozására. Ez az erőátviteli módszer a szivattyú működését közvetlenül a légnyomáshoz kapcsolja. Amikor a hátsó nyomás megváltozik, a szivattyú légnyomás -egyensúlya is megváltozik, ami viszont arra készteti a membrán mozgási frekvenciáját és a stroke -ot, hogy automatikusan beállítsa és megvalósítsa az áramlási sebesség adaptív változását. ​
Pontosabban, amikor a folyadékot szállító pneumatikus membránszivattyú csővezeték -ellenállása, azaz amikor a háttér nyomás növekszik, a szivattyú testének eredeti légnyomás -egyensúlya megszakad. Ebben az időben a szivattyútestbe belépő sűrített levegő automatikusan beállítja a membrán nyomáskülönbség szerinti nyomását és gyakoriságát, a membrán viszonzó sebessége lelassul, és az egyes átadott folyadék mennyisége ennek megfelelően csökken, csökkentve az általános áramlási sebességet; Ezzel szemben, amikor a hátsó nyomás csökken, a csővezeték ellenállása kisebb lesz, a sűrített levegő ereje növekszik a membrán, a membrán mozgási sebessége növekszik, és a szivattyú áramlási sebessége ennek megfelelően növekszik. Ez a légnyomás -egyensúly megváltozásán alapuló automatikus beállítási mechanizmus lehetővé teszi a pneumatikus membránszivattyú számára, hogy stabilan működjön komplex munkakörülmények között. ​
Közepes és magas viszkozitású folyadékok szállításához a pneumatikus membránszivattyúk előnyei jelentősebbek. A közepes és magas viszkozitású folyadékok a rossz folyékonyság és a nagy ellenállás jellemzői. A hagyományos szivattyúk gyakran sok kihívással szembesülnek az ilyen folyadékok közvetítésekor. Például, amikor egy centrifugális szivattyú nagy viszkozitású folyadékokat közvetít, akkor a folyadék viszkozitása növeli a járókerék forgása ellenállását, ami a szivattyú hatékonyságának jelentős csökkenését eredményezi, sőt a "levegőkötés" is előfordulhat, így lehetetlenné teszi a folyadék normál közvetítését; Noha a fogaskerék -szivattyú bizonyos nyomást nyújthat, a nagy viszkozitású folyadékok kezelésekor a fogaskerék és a szivattyú teste közötti kopás növekedni fog, lerövidítve a berendezés élettartamát, és szintén nehéz pontosan szabályozni az áramlási sebességet.

A pneumatikus membránszivattyú hatékonyan legyőzi ezeket a problémákat egyedi szerkezeti kialakításán és munkamódolásán keresztül. Kettős membránszerkezetet fogad el belül. A membrán váltakozva szívja és kiüríti a folyadékot a sűrített levegő nyomása alatt. Ennek a működő üzemmódnak egy kis nyíróerője van a folyadékon, és nem károsítja a közepes és magas viszkozitású folyadékok molekuláris szerkezetét és fizikai tulajdonságait. Ezenkívül a membrán és a szivattyútest közötti tömítési teljesítmény jó, amely stabil nyomáskamrát képezhet a szállítás során, és biztosíthatja a folyadék sima áthaladását még a nagy viszkozitású folyadékok ellenállásának ellenére is. Ugyanakkor, mivel az áramlási sebessége automatikusan beállítható a hátsó nyomással, amikor a közepes és a nagy viszkozitású folyadékokat szállítják, automatikusan megfelel a legmegfelelőbb szállítási áramlási sebességnek a folyadék tényleges viszkozitásának és a csővezeték ellenállásának megfelelően, biztosítva a folyadék szállításának stabilitását és folytonosságát. ​
A tényleges ipari termelésben a pneumatikus membránszivattyúk ezt a két jellemzőjét széles körben használják. Az élelmiszer -feldolgozóiparban a nagy viszkozitási anyagok, például a csokoládé szósz és a mogyoróvaj, a gyártás kulcsfontosságú kapcsolata. Ezek az anyagok nemcsak magas viszkozitásúak, hanem rendkívül érzékenyek olyan tényezőkre is, mint például a hőmérséklet és a nyíróerő a szállítás során. Bármely nem megfelelőség befolyásolja a termék ízét és minőségét. Az automatikus áramlás beállításának és az alacsony nyírási erő jellemzőivel a pneumatikus membránszivattyú automatikusan beállíthatja az áramlási sebességet a csővezetékben lévő anyagok felhalmozódása alapján, biztosítva, hogy az anyagok egyenletesen és stabilan szállítsák az egyes feldolgozóállomásokba anélkül, hogy megsemmisítenék az anyagok finom textúráját és ízét. ​
A vegyiparban sok korrozív közepes és nagy viszkozitású vegyi alapanyagot pontosan szállítani kell. A pneumatikus membránszivattyúk megfelelő korrózió-rezisztens anyagokat választhatnak a különböző kémiai táptalajok, például a polietrafluor-etilén-membránok és a rozsdamentes acél szivattyútestek szerint, hogy biztosítsák, hogy nem lesznek szivárgási és korrózióproblémák, amikor erősen korrozív folyadékokat szállítanak. Ugyanakkor a kémiai reakció folyamat során, ahogy a reakció folytatódik, megváltozhat a nyomás és a folyadék viszkozitása a csővezetékben. A pneumatikus membránszivattyú valós időben beállíthatja az áramlási sebességet a hátsó nyomás szerint, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a kémiai alapanyagokat pontos arányban szállítsák, garantálva a kémiai reakció zökkenőmentes előrehaladását. ​
Az építőanyagok területén a nagy viszonzó építőanyagok, például a csempe ragasztók és a gitkok szállítása szintén elválaszthatatlan a pneumatikus membránszivattyúktól. Az építési folyamat során az építési környezet és a követelmények összetettek és megváltoztathatók, és az anyagok csővezetékének hossza, magassága és viszkozitása eltérő lesz. A pneumatikus membránszivattyúk automatikusan beállíthatják az áramlási sebességet a hátsó nyomás szerint, különböző építési körülmények között, pontosan szállíthatják az építőanyagokat a kijelölt helyre, és javíthatják az építési hatékonyságot és a minőséget. ​
A szennyvízkezelő iparban a közepes és magas viszkozitási anyagok, például az iszap szállítása számos nehézséggel szembesül. Az iszap számos szilárd részecskéket és szennyeződést tartalmaz, amelyek könnyen blokkolhatják a csővezetéket, és a viszkozitás magas, ami megnehezíti a szállítást. A pneumatikus membránszivattyúknak nagy áramlási csatornája van, amely lehetővé teszi egy bizonyos méretű részecskék áthaladását, csökkentve az elzáródás kockázatát. Ugyanakkor az automatikus áramlási beállítási funkció lehetővé teszi, hogy automatikusan beállítsa az áramlási sebességet az iszap koncentrációja és a csővezeték -ellenállás alapján az iszap szállításakor, biztosítva az iszap -szállító rendszer stabil működését. ​
A berendezések karbantartásának szempontjából a pneumatikus membránszivattyúk e két jellemzője szintén jelentős előnyökkel jár. Mivel az áramlási sebessége automatikusan alkalmazkodik a hátsó nyomás változásaihoz, a szállítási folyamat során nem igényel gyakori kézi beállítást, csökkentve a szolgáltatók munkaterhelését és a működési hibák lehetőségét. Sőt, mivel hatékonyan képes szállítani a közepes és a nagy viszkozitású folyadékokat, elkerüli a folyadék elzáródása, kopás és egyéb problémák által okozott berendezések meghibásodását, meghosszabbítja a berendezés élettartamát, és csökkenti a berendezés karbantartási költségeit és karbantartási gyakoriságát.
Noha a pneumatikus membránszivattyúk jól teljesítenek az automatikus áramlás beállításában, valamint a közepes és nagy viszkozitású folyadékok szállításában, a tényleges alkalmazásokban ezeket ésszerűen ki kell választani és konfigurálni kell a meghatározott munkakörülmények és igények szerint. Például ki kell választani a megfelelő anyagot a szállított folyadék kémiai tulajdonságai szerint, és meghatározni a szivattyú modelljét és specifikációit az áramlás és a fej követelményei szerint. Csak így használható teljes mértékben felhasználható a pneumatikus membránszivattyúk előnyei a hatékony és stabil folyadék szállításának elérése érdekében.