Jan 10, 2025
Meleg-dip galvanizáló folyamat és cink ötvözet védőréteg
A forró horganyzás egy olyan folyamat, amely védőréteget képez egy cink- vagy cinkötvözet olvadásával az acél felületén, hogy megakadályozza az acél korrózióját. Ebben a folyamatban a fémkohászati kötés történik a cink és az acélmátrix között, hogy sűrű és erős védőfilmet képezzen. Ez a cinkötvözet védőréteg szobahőmérsékleten és általános környezetben jól teljesít, és hatékonyan ellenáll a nedvesség, az oxigén és más korrozív közegek eróziójának, biztosítva a vízminőség biztonságosságát és tisztaságát a víztartály belsejében. Különösen az a feltétellel, hogy a hőmérséklet nem haladja meg a 400 ℃-t, a cinkötvözet-réteg nagy stabilitással rendelkezik, és hosszú ideig megőrzi védőteljesítményét, és megbízható korróziógátot biztosít a víztartály számára.
A cinkréteg változásai magas hőmérsékleti környezetben
Bár Forró diphorgasztott acél víztartály vízkezeléshez Jól végez normál körülmények között, a cinkréteg stabilitása súlyos kihívásokkal néz szembe rendkívül magas hőmérsékletű környezetben. Magas hőmérsékletű környezetben, például égő anyagokban vagy bizonyos magas hőmérsékletű ipari területeken, a hőmérséklet messze meghaladhatja a cink olvadási pontját (kb. 419,5 ℃). Ilyen körülmények között a horganyzott réteg jelentős fizikai változásokon megy keresztül, beleértve az olvadást, a párolgást és a hólyagot is.
Cinkréteg olvadása: Amikor a környezeti hőmérséklet eléri vagy meghaladja a cink olvadási pontját, a horganyzott réteg megolvad, amely nemcsak megsemmisíti az eredeti védőszerkezetet, hanem a cink -folyadék áramlását is okozhatja, befolyásolva az általános szerkezeti szilárdságot és A víztartály lezárása.
Cinkréteg hólyagosodása: Ha a hőmérséklet hirtelen emelkedik, a horganyzott réteg és az acélszubsztrát közötti kohászati kötés gyengülhet a termikus tágulási és összehúzódási hatás miatt, ami buborékokhoz vagy a cinkréteg felületén hámozhat. Ez a jelenség jelentősen csökkenti a horganyzott réteg védőhatását és felgyorsítja a víztartály -szubsztrát korróziós folyamatát.
Vízszennyezés kockázata: A cinkréteg olvadása vagy hámozása nemcsak befolyásolja a víztartály szerkezeti integritását, hanem a cink -ionokat is felszabadíthatja a víztestbe, ami potenciális szennyezést okozhat a vízminőségre, különösen a szigorú szigorú vízkezelő rendszerek esetében. A vízminőség ellenőrzése. Ez a kockázat különösen súlyos.
Ellenintézkedések és megoldások
Azokkal a problémákkal szemben, amelyekkel a forró det-oldott, horganyzott, csavarozott szekcionált víztartály horganyzott rétege magas hőmérsékletű környezetben szembesülhet, a következő intézkedések hatékonyan javíthatják a víztartály magas hőmérsékleti ellenállását és általános stabilitását:
Anyagválasztás és optimalizálás: Fejlesszen ki a magasabb hőmérsékleti környezethez, például alumíniumötvözetekhez vagy rozsdamentes acélhoz megfelelő speciális bevonóanyagokat, hogy javítsák a víztartály magas hőmérsékleti ellenállási határát.
Szigetelés kialakítása: Adjon hozzá egy szigetelő réteget a víztartály külső oldalára, például kerámia rostot, kőzetgyapot stb., Hogy csökkentse a külső hő közvetlen hatását a víztartály belsejében.
Hőmérséklet -megfigyelő és korai figyelmeztető rendszer: Helyezze be a hőmérséklet -érzékelőket és a riasztási eszközöket a víztartály körüli és belsejében lévő hőmérsékleti változások ellenőrzéséhez. Amint a hőmérséklet megközelíti a kritikus értéket, tegyen azonnali intézkedéseket a környezeti hőmérséklet csökkentése vagy a víztartály biztonságos területre történő áthelyezése érdekében.
Rendszeres ellenőrzés és karbantartás: Rendszeresen ellenőrizze a víztartály megjelenését, hogy haladéktalanul felismerje és kezelje azokat a problémákat, mint például a cinkréteg hólyagosodása és hámozása, hogy a víztartály mindig jó működési állapotban legyen.
Részesedés: